Фабрике цемента и рударства користе неке од најстрожих индустријских вентилационих система у погледу оптерећења прашине, тврдоће честица, температуре и непрекидног рада. Обични центрифугални вентилатори могу да померају потребну запремину ваздуха, али њихова радна кола, улазни конуси, кућишта и хабајуће плоче могу се брзо покварити када су изложени абразивним честицама. Овде постају важни центрифугални вентилатори отпорни на хабање. Уместо једноставног повећања дебљине плоче, правилно дизајниран вентилатор разматра карактеристике честица, брзину гаса, геометрију радног кола, материјале отпорне на хабање и стварну радну тачку заједно. Истраживања на великим вентилаторима за цементаре су показала да ерозија чврстих честица може постати главни механизам квара, посебно у апликацијама клинкера и млевења.
Главна разлика између обичне вентилације и тешког руковања прашином је оно што путује кроз вентилатор. Цементно сирово брашно, клинкер прашина, честице кречњака, кварц, рудна прашина и слични материјали могу више пута да ударе у ротирајуће радно коло великом брзином. Током времена, ово уклања материјал са предњих ивица сечива, површина под притиском, задњих плоча, омотача и кућишта. У тешким случајевима, неравномерно хабање мења профил радног кола и ствара динамичку неравнотежу.
из овог разлога,Центрифугални вентилатори отпорни на хабањетреба изабрати према стварним условима прашине, а не само према протоку ваздуха. Инжењери треба да прикупе најмање пет радних параметара пре избора вентилатора: потребан проток ваздуха, статички или укупни притисак, температуру гаса, концентрацију прашине и карактеристике честица. Величина и тврдоћа честица су такође корисни јер фина прашина богата силицијумом може да произведе веома различит образац хабања од релативно меке органске прашине. Смернице за цементну индустрију на сличан начин идентификују оптерећење прашине, температуру и варијације процеса као главне факторе који утичу на избор вентилатора и поузданост.
Уобичајена грешка је претпоставка да теже радно коло аутоматски обезбеђује бољу отпорност на хабање. Није. Прекомерна тежина може повећати оптерећење осовине, почетни обртни момент, оптерећење лежаја и трошкове производње без решавања стварног проблема ерозије.
Код центрифугалних вентилатора отпорних на хабање, заштита би нормално требало да буде концентрисана у областима где је удар честица најјачи. У зависности од примене, они могу укључивати предњу ивицу сечива, страну притиска, задњу плочу радног кола, омотач, улазни конус и делове спирале. Инжењерска истраживања на великом вентилатору за цемент, на пример, испитала су плоче отпорне на хабање инсталиране на страни притиска лопатице и на предњој ивици, диск радног кола, област омотача и део спиралног кућишта.
Практичан приступ је да се прегледа покварено или истрошено радно коло и означи подручја са највећим губитком материјала. Ако је 70% хабања концентрисано на првих 20-30% површине сечива, примена скупе заштите од хабања на сваку унутрашњу површину можда неће бити економски оправдана. Локализована заштита често може да обезбеди бољу равнотежу између радног века, тежине и цене.
Избор материјала треба да се заснива на стварном радном окружењу. Челик отпоран на абразију се обично користи као основна опција заштите, док се слој хром-карбида и други материјали високе тврдоће отпорни на хабање могу узети у обзир за теже услове. Референце за инжењеринг у цементној индустрији идентификују АР челик и материјале од хром-карбида међу уобичајеним решењима облога.
За центрифугалне вентилаторе отпорне на хабање који раде са високо абразивним честицама, тврдоћа заштитног слоја је само један од фактора. Отпорност на ударце, заварљивост, радна температура, термичка експанзија, причвршћивање кошуљице и могућност поправке су такође важни. Веома тврд, али крхак материјал може лоше да ради ако вентилатор доживи велике честице или поновљени удар. Супротно томе, чвршћи материјал може бити пожељнији тамо где су честице релативно грубе, а ударно оптерећење је велико.
Процес одабира би стога требао почети са прашином, а не са каталогом материјала. Забележите састав честица, приближну величину честица, концентрацију, температуру и брзину гаса. Затим одредите које области захтевају заменљиве облоге, очвршћавање, плочу отпорну на хабање или другачију конструкцију радног кола.
Брзина вентилатора има директан утицај на брзину честица и ерозију. За исти основни задатак, мањи вентилатор који ради већом брзином може смањити величину опреме, али повећана унутрашња брзина може убрзати удар честица и хабање. Инжењерске смернице за цементну индустрију посебно примећују да хабање вентилатора повезано са оптерећењем честица може снажно да се повећа са брзином.
Ово је један од разлога зашто се центрифугални вентилатори отпорни на хабање не би требали бирати једноставним одабиром најмањег вентилатора који може задовољити потребан проток ваздуха. Претпоставимо да систем за усисавање прашине захтева приближно 100.000 м³/х на одређеном притиску. Компактни вентилатор велике брзине може испунити овај задатак, али ако гас садржи велику количину тврдих минералних честица, већа конфигурација која спорије ради може да обезбеди бољу цену животног циклуса.
Током пуштања у рад, измерите стварни проток ваздуха, притисак, струју мотора, брзину вентилатора, вибрације и температуру лежаја. Ако вентилатор ради далеко изнад предвиђене брзине или опсега притиска, корекција радне тачке система може смањити хабање без модификације радног кола.
Размислите о постројењу за млевење клинкера где велики центрифугални вентилатор непрекидно рукује прашином напуњеним процесним гасом. Оригинално радно коло доживљава брзо стањивање око предњих ивица сечива и површина под притиском. Оператери реагују заменом комплетног радног кола у фиксним интервалима, што доводи до поновљених искључивања и трошкова резервних делова.
Бољи инжењерски приступ почиње прегледом истрошеног радног кола. Измерите преосталу дебљину плоче на неколико локација и упоредите мере са оригиналним цртежом. Ако се највеће хабање догоди у близини улазних и излазних зона сечива, редизајн може концентрисати заштиту отпорну на хабање у овим регионима уместо да се свуда додаје вишак материјала.
Велика студија цементног вентилатора пружа корисну референцу из стварног света: испитани вентилатор је имао радно коло класе 4 м и радио је при приближно 652 о/мин, са плочама отпорним на хабање примењеним на специфичне области високог ризика на радном колу и кућишту. Лекција је практична: заштита од хабања треба да прати стварни образац протока честица уместо да се примењује једнолично без анализе.
Рудничка вентилација и системи за обраду материјала могу изложити вентилаторе рудној прашини, честицама стена, минералним ситницама и другим абразивним чврстим материјама. Вентилација дробилице је посебно изазовна јер грубе честице поред нормалне ерозије могу изазвати оштећење од удара.
За центрифугалне вентилаторе отпорне на хабање који се користе у рударству, инжењери би стога требали разликовати ерозију и удар. Фине честице које се крећу великом брзином имају тенденцију да производе прогресивну површинску ерозију, док веће честице могу створити локализовано оштећење од удара, деформацију или пуцање.
Програм практичне инспекције треба да укључи мерење дебљине сечива, визуелну инспекцију водећих ивица, инспекцију завара око облога, проверу исковитости вратила и мерења вибрација. Ако је хабање веома неуједначено, треба размотрити динамичко балансирање након чишћења и пре враћања вентилатора у рад. Сама акумулација прашине такође може створити неравнотежу, што значи да није сваки проблем са вибрацијама узрокован кваром лежаја.
Замена компоненти тек након перфорације обично је прекасно за критичан вентилатор процеса. Кориснији метод је успостављање записа о стопи хабања.
На пример, ако део сечива мери 12 мм када је нов и пада на 10 мм након 6.000 радних сати, просечна стопа хабања је приближно 0,33 мм на 1.000 сати. Стварна стопа можда неће остати линеарна, али мерење пружа корисну основу за планирање инспекција и замене.
За центрифугалне вентилаторе отпорне на хабање, интервале прегледа треба прилагодити у складу са радним условима. Вентилатор који рукује високо абразивном минералном прашином може захтевати много чешће провере него вентилатор који рукује релативно чистим ваздухом. Критичне контролне тачке укључују дебљину радног кола, стање кошуљице, пукотине сечива, интегритет завара, поравнање осовине, температуру лежаја, вибрације и струју мотора.
Акумулацију прашине такође треба уклонити пре балансирања или дијагнозе вибрација. Неуједначене наслаге могу довести до очигледне механичке неравнотеже и довести техничаре до непотребне замене лежајева или вратила. Извори из индустрије цемента такође идентификују накупљање прашине и хабање као важне факторе који доприносе вибрацијама и погоршању перформанси.
Радно коло обично добија највише пажње, али ерозија кућишта може на крају постати једнако озбиљна. Честице велике брзине које излазе из радног кола могу више пута да ударе у одређене делове спирале. Када кућиште постане танко, локална поправка можда више неће бити довољна.
Када се специфицирају центрифугални вентилатори отпорни на хабање, кућиште би стога требало прегледати заједно са радним колом. Заменљиве облоге могу бити корисне на локацијама где је хабање предвидљиво и где је доступан приступ за одржавање. Предност је јасна: уместо замене комплетног кућишта, техничари могу да замене само део који се троши.
Овај приступ је посебно практичан за индустрију са континуираним процесом јер се радови на одржавању могу планирати у складу са плановима производње. Циљ није да се свака компонента учини неуништивом; то је да се делови изложени предвидљивом хабању лако прегледају и замене.
Отпорност на хабање не би требало да долази на штету перформанси вентилатора. Додавање дебелих облога или промена геометрије сечива може утицати на тежину радног кола, аеродинамичку ефикасност и радну тачку. Лоше дизајнирана модификација може продужити животни век компоненте уз повећање потрошње енергије.
За центрифугалне вентилаторе отпорне на хабање, најбољи дизајн је стога компромис између отпорности на хабање, аеродинамичке ефикасности, механичке чврстоће и трошкова одржавања. Контрола променљиве брзине такође може бити корисна када процес захтева широк радни опсег. У поређењу са прекомерним пригушивањем клапне, контрола променљиве брзине може да смањи непотребне губитке притиска, иако произвођач вентилатора мора да води рачуна о потребном опсегу брзине током механичког дизајна.
Када процењујете постојећи вентилатор, забележите кВ, проток ваздуха, притисак и радне сате пре него што извршите измене. Вентилатор који штеди једно радно коло годишње, али троши знатно више електричне енергије, можда неће обезбедити очекивану уштеду током животног циклуса.
Пре наручивања вентилатора за цементну или рударску примену, инжењери би требало да припреме комплетан радни лист уместо да обезбеде само проток ваздуха и притисак.
Минималне информације треба да укључују:
Проток ваздуха: м³/х или ЦФМ
Статички или тотални притисак
Температура гаса
Концентрација прашине
Величина честица и материјал
Састав гаса и корозивност
Континуирано или повремено радно време
Брзина вентилатора или жељени опсег брзине
Снага и напон мотора
Потребан радни век
Ограничења приступа одржавању
Постојеће димензије канала
Очекиване варијације процеса
За центрифугалне вентилаторе отпорне на хабање, ови детаљи омогућавају произвођачу да утврди да ли апликација захтева АР челик, наваривање, преклоп од хром-карбида, заменљиве облоге, ојачане лопатице или другу стратегију заштите.
Радни век индустријског вентилатора није одређен само материјалом радног кола. Геометрија канала, дистрибуција улазног протока, брзина гаса, концентрација прашине, радна тачка вентилатора, праксе одржавања и стабилност процеса утичу на коначни резултат.
У фабрикама цемента и рударству, најпоузданији центрифугални вентилатори отпорни на хабање су обично они дизајнирани око стварног процеса, а не изабрани из стандардног каталога. Вентилатор који рукује абразивном прашином треба третирати као процесну машину, а не само као уређај за проток ваздуха.
Практични циљ је једноставан: смањити непотребан удар честица, заштитити предвидљиве зоне хабања, одржавати исправне радне услове, пратити пропадање пре квара и учинити истрошене компоненте лаким за поправку или замену. Када се ове мере комбинују, вентилатор отпоран на хабање може да обезбеди знатно стабилнији дуготрајни рад уз смањење непланираних искључења и трошкова одржавања.
